Линия гранулирования Комбикормов (500-800 кг/ч) Доставка. Пуско-Наладка

Линия гранулирования комбикорма состоит из: дробилки (1), смесителя (2), весов (3) (при необходимости), конвейера винтового (4) (при необходимости…), и гранулятора ДГп-___ (P). (производительностью: 50-100 кг/ч, 100-300 кг/ч, 300-500 кг/ч) Данный комплекс позволяет готовить многокомпонентные гранулированные корма, для этого: с помощью грузиков на весах (3) (или задается на цифровом табло электронных весов), выставляется вес первого компонента (согласно рецептуре приготовления корма). Включают дробилку (1), инжектор (заборное устройство) помещается в бурт с этим компонентом (влажность которого не должна превышать 14%). Дробилка засасывает и дробит зерно, затем подаёт его в смеситель (2). Смеситель установлен на механических или электронных весах (3) и при наборе заданной массы первого компонента в бункер смесителя, сработает звуковой сигнал (установленный на взвешивающем механизме весов). После этого инжектор переносится в бурт со следующей культурой, а грузики устанавливается на массу второго компонента, и дробилка наполняет смеситель следующим компонентом. Процесс повторяется, пока все компоненты не будут загружены в смеситель (лёгкие фракции, такие как овес, загружаются в последнюю очередь). Когда смеситель наполнится до нижнего уровня (смотровое окно в бочке бункера), его необходимо включить. Рабочим органом смесителя является вертикальный перемешивающий шнек, он смешивает загруженные в бункер смесителя компоненты (однородность смешивания 85-90 %). Наполнение производится до верхнего уровня. После загрузки последнего компонента смесителю необходимо поработать ещё некоторое время (в зависимости от количества компонентов входящих в корм, минимум 15минут). В загрузочный бункер смесителя, в процессе основного смешивания, подают БМВД (биологические минерально-витаминные добавки). После цикла смешивания включают винтовой конвейер (4) и открывают заслонку выгрузного патрубка смесителя. В результате происходит разгрузка смесителя в приёмный бункер винтового конвейера, который в дальнейшем транспортирует комбикорм в кормораздатчик или к гранулятору ZLSP-___ (Р). Для улавливания пыли и стравливания избыточного давления создаваемого дробилкой смеситель оснащён аспирационными рукавами. В зависимости от модели гранулятора и диаметра матрицы (3, 4, 5, 6, 8 мм), на выходе получаем гранулированный комбикорм готовый к скармливанию с/х животным и птице (так же прилагаем варианты рецептов комбикормов для всех видов с/х животных и птицы). Мини-линия гранулирования комбикорма, опилок, измельченной соломы может состоять из (в зависимости от нужной производительности подбирается необходимая мощность и производительность оборудования): 1. Дробилка с пневматическим забором зерна: - Тип-ДПЗ-0,7, габаритные размеры 710*735*1050мм. - Мощность – 7,5 кВт, производительность (по пшенице) – 0,8-1 т/час (или 11 кВт или 18,5 кВт, или 22 кВт) - Регулировка помола – сменные сита, в комплекте – 3шт. диаметр ячеек 4, 5, 6мм. - Рабочий орган – молотки-24 шт. (сталь 65Г).В ЗИП – 1 комплект молотков. - Вес – - Инжектор - Сепаратор с установленным магнитом. - Шланг всасывающий 10м диаметр = 75 или 100мм. - Шланг нагнетательный 3м диаметр = 100мм Цена 73 470 руб. 2. Смеситель (если необходимо смешивать (после дробилки) дробленку с витаминами и т.д. перед гранулированием, чтобы получить ПОЛНОЦЕННЫЙ СБАЛАНСИРОВАННЫЙ КОМБИКОРМ): - Тип См-2,3, габаритные размеры без аспирационной системы: высота 1700мм, диаметр = 1650мм, объем – 2,3м3, вместимость 1000кг. - Тип смешивания – вертикальный шнек диаметр = 320мм, частота вращения 370об/мин. - Привод – эл. двигатель 2,2 кВт – 1500 об/мин. - Система аспирации: высота – 1.4 м, рукав диаметр = 400мм – 5шт. - Вес 500кг. - Время смешивания - 10-15мин. - Однородность 92%. - Время выгрузки - 10-12мин. Цена 82 270 руб. 3. Весы электронные или механические (если необходимо механизировать дозировку загружаемых компонент в смеситель...) . цена____ 4. Гранулятор ZLSP-120B: Производительность 50-100 кг/ч Двигатель 3 кВт, Цена: 47 000 руб. Гранулятор ZLSP-200B: Производительность 150-300 кг/ч Двигатель 7, 5 кВт, Цена: 90 000 руб. Гранулятор ZLSP-230: Производительность 300-400 кг/ч Двигатель 11 кВт, цена: 113 700 руб. Гранулятор ZLSP-260: Производительность 400-500 кг/ч Двигатель 15 кВт, цена: 127 000 руб. Гранулятор ZLSP-300С: Производительность 700-800 кг/ч Двигатель 22 кВт, цена: 177 000 руб. Гранулятор ZLSP-400С: Производительность 770-1050 кг/ч Двигатель 30 кВт, цена: 247 000 руб. Ссылка на Видео данной линии c youtube: http://www.youtube.com/watch?v=iYNV3eMMIGw описание Видео: На Данном видео: Гранулирование Комбикорма (овес+кукуруза) в Тверской области в Охотхозяйстве. (съемка - 27.06.13г.) На видео - Гранулятор ZLSP-300C (22 кВт), Дробилка с пневматич. забором зерна 7,5 кВт + Смеситель 1 т + Шнек 6 метров + Приемный бункер + Частотный дозатор + Смеситель увлажнитель + Парогенератор + Пульт управления + Рама. Общая стоимость Данной линии (производительностью 600-800 кг/ч) - 750 т. руб.!!! (если еще докомплектовать Колонной Охлаждения Гранул) Линия полный цикл будет стоить - 1 050 000 руб. (с НДС) Линия Гранулирования (производительностью 2-3 т/ч) цена - 2 300 000 руб. Также проиводим и поставляем: - Мини-Комбикормовые Заводы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (производительностью от 0, 25 до 10 т/ч) Введение Гранула более удобна в упаковке, хранении и транспортировке. При прессовании опилок или соломы получаются гранулы которые можно использовать как топливные пиллеты – экологически чистый и альтернативный источник тепловой энергии. Для наиболее эффективного кормления используется гранулятор для прессования сыпучего корма. Что позволяет приготавливать корма с лучшими характеристиками по питательности и восприятию, помогая полнее использовать все природные ресурсы животного. Это особенно применимо к владельцам рыбоводческих хозяйств, комбикормовых заводов, чтобы изготовить корм для кроликов, цыпленка, свиней, рогатого скота, овец, рыбы, креветки и так далее. Чтобы получить наиболее эффективное использование гранулятора, прочитайте инструкцию перед началом работы. Это позволит улучшить экономическую эффективность производства, обеспечит безопасность работы и срок службы оборудования. Работа и обслуживание оборудования должны быть на основе спецификации. 3 Цель и Принципы На серийном прессе ZLSP можно использовать материалы биомассы, отходы лесоводства и сельского хозяйства, таких как сыпучий комбикорм, опилки, щепа, солома, рисовая шелуха и т. д. Агрегат уплотняет и формирует массу в цилиндрическую гранулу. Источник сырья широк, и цена низка. Производимые гранулы - гладкие, плотные и проходят тепловую обработку. Кроме того пользователь может выбрать различный диаметр и степень сжатия, чтобы получить лучшую техническую и экономическую выгоду. В серийном прессе ZLSP используется электрический или дизельный двигатель. Сырье – роликами выдавливается через матрицу, сила давления на продукт регулируется специальными болтами. Длину гранулы можно выставлять, регулируя положение резака. Беспл. тел. по РОССИИ: 8-800-200-3-888 или сот. т. 8-903-115-04-66, - Возможна отгрузка по субботам и воскресеньям!!! – ЗВОНИТЕ!!!

Полный список объявлений по сельскохозяйственному рынку в Московской области смотрите на аграрной доске объявлений в Москве и Московской области
Объявления по теме Рис можно найти в разделе Рис предложение

Рекламные объявления:

Продам крупу овсяную 88007757797