Назначение: Изготовление гранулированного комбикорма из зерна и добавок ВАЖНО: При изготовлении гранулированного комбикорма из зерна (зерносмеси) и сена (соломы) с вводом дополнительных добавок в состав линии включается блок измельчения сена (соломы) Начальный продукт: влажность до 20% Конечный продукт: гранула 2,5 - 10 мм, влажность 9-12 %. Плотность гранулы 0,8 -1,1 кг/дм. куб. Насыпная плотность гранул 600-700 кг/м куб. Состав линии: 1. Блок измельчения зерновых компонентов 2. Блок измельчения сена и соломы по необходимости 3. Блок смешивания компонентов 4. Блок гранулирования 5. Блок охлаждения и рассева 6. Блок фасовки Общий принцип работы После доставки на склад сырье (сено в рулонах) подается в блок измельчения, где происходит измельчение массы и дробление до размера частиц 0.5-3 мм. В блоке измельчения зерновых компонентов происходит дробление зерна, его взвешивание и дозированная подача в блок смешивания. В блоке смешивания компоненты доводятся до получения однородной массы. Качество смешивания 97%. Также в блок смешивания вручную засыпаются необходимые дополнительные компоненты согласно таблице рациона. После блока смешивания с помощью шнекового транспортера масса попадает в бункер-ворошитель и гранулятор, где происходит формирование гранул нужного диаметра. После гранулятора гранулы охлаждаются в блоке охлаждения встречным потоком воздуха от вентилятора и попадают на стол рассева. На столе рассева происходит отделение россыпи от кондиционных гранул. Кондиционные гранулы через конвейер попадают в блок фасовки.